Французским автопроизводителем гиперкаров Бугатти первым в мире разработаны тормозные суппорты, напечатанные на 3D-принтере. Этот конструкционный элемент выдержать способен давление в 125кг на мм2, а его установка на Bugatti Chiron начнется в текущем году.
Инновационные суппорты для Bugatti Chiron производятся их моноблока титана, который создается посредством 400-ваттного лазера, для чего титановый порошок разогревается при температуре порядка 700С на протяжении 45ч производственного процесса.
При этом созданный тормозной суппорт для французского гиперкара является самым длинным в мире автомобилестроения с длиной в 410мм и массой в 2,9кг.
Данный конструкционный элемент для авто Bugatti легче алюминиевого суппорта, устанавливаемого пока на Chiron, на 2кг. Кроме того, новая деталь стал крепче алюминиевого аналога.
Представителями Bugatti отмечается, что применение 3D-принтера будет найдено автопроизводителем также при изготовлении иных конструкционных элементов и даже другими автомобильными брендами Volkswagen Group.